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橡膠接頭失效和收縮的問題

時間:2021-08-03󰃯閱讀次數:635󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:橡膠接頭隨著各項工程的積*發展,越來越多的柔性橡膠接頭產品開始被用作保證工程穩定的重要組成部分。因此,我們更加關注產品質量。然而,在許多情況下,由于各種因素的存在,我們在正常使用中總是會導致產品失效。

   橡膠接頭隨著各項工程的積*發展,越來越多的柔性橡膠接頭產品開始被用作保證工程穩定的重要組成部分。因此,我們更加關注產品質量。然而,在許多情況下,由于各種因素的存在,我們在正常使用中總是會導致產品失效。這種現象的發生會給我們的建設帶來很大的麻煩。因此,我們有必要深入了解故障因素,以便及時預防。
   橡膠接頭根據分析,產品故障主要是由于以下因素造成的:一,在壓力試驗階段,由于支撐不當或支架設置不合理,產品失效,這就要求我們在設計過程中更多地考慮壓力的大小和我們能承受的負荷水平。二,由于外部環境的影響也是產品故障的重要因素,我們需要加強其防腐功能。第三,為了保證更;安;全的使用,我們應該盡力提高其穩定性,增強其安;全性。
   橡膠接頭眾所周知,橡膠接頭生產的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生產的橡膠接頭在成型后會因各種外部因素而收縮。如果在生產過程中采用適當的冷卻溫度和后處理工藝,可以減少產品成型后的收縮。
橡膠接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
   一、注射模具;多澆口模具應調整各澆口的充模速度,*好對稱開啟澆口。冷卻水道應有效地安裝在模具的關鍵部位,以確保模具的冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。整模應無毛刺,并具有合模密封性能,能承受高壓、高速、低粘度熔料的充模。
   二、注射設備供給不足,注射機螺桿和柱塞磨損嚴重,注射和保壓時熔融材料泄漏,降低了充填壓力和材料量,熔融材料不足。噴嘴孔過大或過小。過小容易堵塞供給通道,過大則射力小,充填困難。
   三、生產生產工藝:增加注射壓力、保壓壓力、延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會導致飛邊塌陷,所以要適當降低料溫,降低筒體前段和噴嘴溫度,減少進入腔體的熔體容積變化,容易冷固;對于高粘度塑料,要提高筒體溫度,使模具容易充填。收縮發生在澆口區域時,應延長保壓時間。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收縮。薄壁制品應提高模具溫度,保證材料流動順暢;厚壁制品應降低模具溫度,加速表皮固化。延長模具內冷卻停留時間,保持均勻生產周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊,有利于減少收縮現象。低精度的產品應盡出模,使其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,可使收縮凹陷緩,不影響使用。
   四、原材料問題:原材料太軟,容易凹陷。有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入核劑,加速結晶。
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